與燃?xì)忮仩t緊密相關(guān)的就是鍋爐參數(shù),用戶(hù)在使用鍋爐時(shí),確定相關(guān)參數(shù)之后,才能確定型號(hào)。工業(yè)燃?xì)忮仩t常規(guī)參數(shù)有哪些?工業(yè)鍋爐安裝過(guò)程如何,具體流程有哪些?鍋爐廠家楊工給您介紹。
1、蒸發(fā)量
蒸汽鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí),每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量,稱(chēng)為這臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)量,用符號(hào)“D”表示,常用單位噸每小時(shí)。
鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計(jì)資料上標(biāo)明的蒸發(fā)量數(shù)值是額定蒸發(fā)量,它表示鍋爐受熱面無(wú)積灰,使用原設(shè)計(jì)燃料,在額定給水溫度和設(shè)計(jì)的工作壓力并保證效率下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,鍋爐每小時(shí)能產(chǎn)生的蒸發(fā)量。在實(shí)際運(yùn)行中,鍋爐受熱面一點(diǎn)不積灰,煤種一點(diǎn)不變是不可能的,因此鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中每小時(shí)最大限度產(chǎn)生的蒸汽量叫做最大蒸發(fā)量,這時(shí)鍋爐的熱效率會(huì)有所降低。
2、供熱量
熱水鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,在額定回水溫度,壓力和規(guī)定循環(huán)水量下,每小時(shí)出水有效帶熱量,稱(chēng)為這臺(tái)鍋爐的額定供熱量。熱水鍋爐產(chǎn)生0.7MW的熱量,大體相當(dāng)于蒸汽鍋爐產(chǎn)生1t/h蒸汽的熱量。
3、壓力
鍋爐內(nèi)為什么會(huì)產(chǎn)生壓力?蒸汽鍋爐和熱水鍋爐壓力產(chǎn)生的情況不同,蒸汽鍋爐是因?yàn)殄仩t內(nèi)的水吸熱后,由液態(tài)變成氣態(tài),其體積增大,由于鍋爐是個(gè)密封的容器,限制了汽水的自由膨脹,結(jié)果就使鍋爐各個(gè)受壓部件受到了汽水膨脹的作用力,而產(chǎn)生壓力。
熱水鍋爐產(chǎn)生壓力有兩種情況,一種是自然循環(huán)采暖系統(tǒng)的熱水鍋爐,其壓力來(lái)自高位水箱形成的靜壓力,另一種是強(qiáng)制循環(huán)采暖系統(tǒng)的熱水鍋爐,其壓力來(lái)源于循環(huán)水泵產(chǎn)生的壓力。
二、工業(yè)鍋爐安裝流程介紹
1、鋼架及平臺(tái)的安裝
這階段的主要工作內(nèi)容有:檢查鋼架平臺(tái)的數(shù)量及外形尺寸,填寫(xiě)記錄,對(duì)超標(biāo)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整校正,并將校正后的實(shí)際遲寸填入記錄表;配置基礎(chǔ)墊鐵;散裝鋼架組裝成片,檢查合格后吊裝就位,并進(jìn)行找正,固定,焊接鋼橫梁,實(shí)測(cè)焊后幾何尺寸,填寫(xiě)鋼架安裝記錄;鍋爐基礎(chǔ)二次灌漿;鋼平臺(tái)托架安裝。
2、鍋爐本體受熱面安裝
這階段的主要工作內(nèi)容有:鍋筒與集箱的質(zhì)量復(fù)查,尤其是賬接管孔的質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查、測(cè)量,并填寫(xiě)記錄,受熱面管子的質(zhì)量檢查、測(cè)量,并填寫(xiě)記錄;受熱面管子的校樣、退火和管端處理;鍋筒支座及鍋筒的安裝及固定,并作好記錄;集箱的吊裝就位找正、固定,并作好記錄;脹管,嚴(yán)格控制脹管質(zhì)量,并作好記錄;脹管前后,對(duì)每根管子都應(yīng)作通球試驗(yàn),并作記錄等等。
3、省煤器的安裝
這階段的主要工作內(nèi)容是:鋼管式省煤器的安裝與過(guò)熱器很相似;肋片式省煤器的安裝主要要注意肋片管端法蘭面的平行及墊片應(yīng)涂石墨粉,水壓試驗(yàn)及作好省煤器安裝記錄和水壓試驗(yàn)記錄。
4、鍋筒內(nèi)部裝置的安裝
鍋筒內(nèi)部裝置的安裝在鍋爐本體水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行,其工作內(nèi)容主要是:清點(diǎn)內(nèi)部裝置的數(shù)量,一一點(diǎn)焊牢固,防止出現(xiàn)汽水通道,保證汽水分離效果,并按圖留出膨脹間隙。填寫(xiě)好鍋筒內(nèi)向下管的通球記錄和鍋筒封閉記錄。
工業(yè)鍋爐的燃燒裝置,形式多樣,現(xiàn)以鏈條爐排的安裝為例,這階段的工作內(nèi)容是:鏈條爐排組裝前對(duì)所有組件的清點(diǎn)檢查,尤其是對(duì)鏈條和鏈板的節(jié)距及厚度的檢測(cè)要記錄;對(duì)爐架前后軸及鏈輪的裝配偏差要檢測(cè)記錄;下部導(dǎo)軌和墻板座的安裝,要以鍋爐中心線為準(zhǔn),找正墻板和梁的位置,留出膨脹間隙;支架及側(cè)密封的安裝;前后軸的安裝;爐鏈的安裝;爐條安裝;調(diào)整前后軸,檢查爐鏈的松緊,合適后作爐排的冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn),并作好記錄。
6、鍋爐范圍內(nèi)汽水管道、閥門(mén)及熱工儀表的安裝
這部分工作較細(xì),要一一作好檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝記錄
7、鍋體本體水壓試驗(yàn)
要有建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師參加,并在總體水壓試驗(yàn)報(bào)告上簽證。
8、筑爐與保溫施工及風(fēng)道、煙道的嚴(yán)密性試驗(yàn),作好記錄。
9、附屬設(shè)備安裝,除作好安裝記錄外,應(yīng)作單機(jī)試運(yùn),并合格。
10、烘爐、煮爐。要作烘、煮爐方案,制訂升溫曲線,并作控制,保證效果。
以上介紹了工業(yè)燃?xì)忮仩t參數(shù)及安裝流程,用戶(hù)可以通過(guò)本文章對(duì)工業(yè)鍋爐有所了解。工業(yè)燃?xì)忮仩t選型至關(guān)重要,合理的選型可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,同時(shí)降低設(shè)備投入費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用,保證用戶(hù)利益。